簡要描述:成都全自動(dòng)濃縮儀JTZD-DCY12S跑量銷售JTZD氮吹儀采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時(shí)該設(shè)備利用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出,使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上。不僅移動(dòng)容易,節(jié)約實(shí)驗(yàn)室成本,而且Z大限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實(shí)驗(yàn)室*的樣品前處理裝置。
詳細(xì)介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 樣品位數(shù) | 12位 |
---|---|---|---|
氣體流量 | 15L/min | 試管尺寸 | 150mm |
溫度波動(dòng) | ±0.5℃ | 控溫范圍 | 室溫-95℃ |
價(jià)格區(qū)間 | 1萬-3萬 | 加熱方式 | 水浴加熱 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
成都全自動(dòng)濃縮儀JTZD-DCY12S跑量銷售主要特征:
1、同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品,毋需人工值守:全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程,當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?,并?bào)警提示。整個(gè)濃縮過程無需人工看管;
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì):可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
3、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示:主要工作參數(shù):氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間,均可按需設(shè)置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定:儀器自帶自動(dòng)調(diào)壓裝置,氣流壓力可自動(dòng)控制并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響;
5、樣品無污染影響:所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料,避免樣品受到來自儀器的污染;
6、操作簡便、安全:靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程,易學(xué)易用;全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置,可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。
7、JTZD全自動(dòng)氮吹儀具有自動(dòng)補(bǔ)水功能
成都全自動(dòng)濃縮儀JTZD-DCY12S跑量銷售技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號(hào): JTZD-DCY12S;
2、樣品數(shù)量:同時(shí)濃縮處理1-12個(gè)樣品;
3、樣品瓶體積:50或150mL;
4、終點(diǎn)檢測:每一個(gè)工作通道均配有專門的光學(xué)傳感器,自動(dòng)、獨(dú)立地檢測終點(diǎn);
5、終點(diǎn)體積:可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,適當(dāng)延長吹掃時(shí)間亦可將溶劑吹干),不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用;
6、水浴溫度:室溫-95℃(±0.5℃);
7、氮吹時(shí)間:0-9999s;
8、氣體壓力:氮吹工作氣壓,0~0.1MPa(壓力間隔變化為0.01MPa);
9、外接氮?dú)鈮毫Ψ秶?/span>0.2~0.8MPa;外接允許zui大氣壓,1.0MPa;
10、氣體消耗量:zui大吹掃氣壓(0.1MPa)下,每通道約500mL/min(約17cfm);
11、定容靈敏度:十級可調(diào),保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準(zhǔn)確;
12、控制方式:用戶可根據(jù)實(shí)際情況,自行選用手動(dòng)方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn);
13、報(bào)警提示:儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí),均會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示;
14、其他:電源,220V/50Hz;
15、儀器尺寸,650×450×308mm;
16、重量:20Kg。
JTZD系列氮吹儀可根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)!
五冷凍鹽水系統(tǒng)
1氮?dú)夤芫€吹掃合格后,通過聚合一層軟管站,用軟管與循環(huán)水管線相連。
2關(guān)閉冷凍鹽水主管線去其它支線閥門。
3向冷凍鹽水主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在冷凍鹽水低點(diǎn)處吹掃泄壓。沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5冷凍鹽水吹掃泄壓排放點(diǎn)1).聚合裝置R201-R204釜底倒淋。
2).回收E510,E511,鹽水入口倒淋。
3)凝聚E303鹽水入口倒淋
4)界區(qū)倒淋。
6在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
六精溶劑系統(tǒng)
1從V602或R201沖壓至0.4-0.5MPA。
2精溶劑系統(tǒng)吹掃泄壓排放點(diǎn)1)界區(qū)至聚合流量計(jì)前面倒淋處。
2)V602罐前倒淋。
3沖泄壓5到6次或20至30分鐘。直至該管線合格。
七丁二烯系統(tǒng)
1從丁二烯儲(chǔ)罐或R201沖壓至0.4-0.5MPA。
2丁二烯系統(tǒng)吹掃泄壓排放點(diǎn)1)界區(qū)至聚合流量計(jì)前面倒淋處。
2)丁二烯儲(chǔ)罐罐前倒淋。
3沖泄壓5到6次或20至30分鐘。直至該管線合格。
八火炬系統(tǒng)
1通過有事故排放的耐壓容器向火炬系統(tǒng)沖壓。
2關(guān)閉火炬主管線去其它支線閥門。
3向火炬主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在火炬低點(diǎn)處吹掃泄壓。沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5冷凍鹽水吹掃泄壓排放點(diǎn)1).V502事故排放緩沖罐底倒淋。
2).界區(qū)倒淋
6在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
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